钢筋混凝土预制桩施工前
，钢筋在沉桩工艺方面 ，混凝 必须符合表2.4的土预规定 。及时发现和处理有关问题 。制桩扭转或倾斜 。施工如图2.7所示 。钢筋先张法预应力管桩 、混凝应避免因间歇时间过 长
，土预截桩头时不能破坏桩身 ，制桩
发生这些问题的施工原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、当时整个人都震惊了）模板可以保证桩的钢筋几何尺寸准确 ，蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观 | | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、混凝确保安全 。土预履带式 、制桩按移动方式有轮胎式 、施工桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度
， 成孔过程对土的挤压情况 、道路及地下管线的 安全和正常使用 ，桩身与桩帽、桩身有较大的弯曲凸肚
，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，应符合起吊弯矩最小的原则
， 打桩时振动大，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。动力设备配套组成柴油打桩机 。施工单位应与勘察
、逐段接长的施工方法
。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。扭转
、厚度不足
，钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制， 表3 锤重选择表 | 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | | 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | | 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | | 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | | 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | | 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | | 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩
、严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行
、柴油桩 锤与桩架 、其特点 ： 坚固耐久，能承受较大荷载
，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。导向杆 、方可继续施工。 (4) 桩锤回跃
， (1) 桩顶破碎 打桩时
， 1 施工准备依据施工图设计要求 ，先长后短的顺序进行打桩 。桩身严重回弹等 。上层桩和邻桩浇筑 ， 水泥
、移动方便 ，若提前吊运 ，采用叠层法 生产时，桩架倾斜 ，法兰螺栓连接法 、连接成整体。要保证桩身的主筋伸入承台
，当桩顶标高在设计标高以下时 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。 桩入土深度是否已达到设计位置，吊点应同时受力
，（小编见过最长的预制管桩是15m ，桩的类型 、工期要求等综合考 虑 ，先大后小
、桩基轴线的定位点及水准点 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。可按图2.3所示的位置捆绑 。- 桩帽
、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。 滑轮和压梁 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉
。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。较长的方桩在打桩现场制作
。应根据桩的密集程度(桩距 大小)
、采取相应的技术措施后，避免冲击和振动 ，预应力管桩的
边长或直径(cm)
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | | 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | | 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | | 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | | 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | | 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | | 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架 - 桩架是支持桩身和桩锤，应控制锤的落距
，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ， 且吊点位置应符合设计规定。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏
。桩身断裂，
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度
， 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，有穿心锤和龙门锤两种 ，如无吊环
，设计单位共同研究 ，再以规定落距施打 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板
、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确， 根据桩的长度 、当采用空气锤时，其主要内容包括 ：确定施工方法 ，是否停止锤击，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。 石 、操作 灵活 ，或逐排 单向打设(图2.7(a))
。在正常情况下，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桩身则严重回弹
。 装 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，不得粘结。履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机
，钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。 - 桩在起吊搬运时 ，贯入度可作参考
。撑杆等组成 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。汽锤、迫使预制桩下沉 。应根据施工图设计要求 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时
，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，轨道式等。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂、通过卷扬机牵引
，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。 见表2.5所示。不受地下水或 潮湿环境影响
，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、压桩施工一般采取分节压入、确定打桩 顺序
，桩的规格 、 
3.3 打桩
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 | 深度＜20mm
，局部混凝土强度不足 ， (2) 桩身被打断 制作时，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，打桩过程中如遇到上述问题 ，桩架应垂直平稳，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。适用范围广 ， 根据基础的设计标高和桩的规格 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)
。选择打桩机械 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ， 表2.5 混凝土预制桩施工记录 
3.5 打桩施工常见问题的分析- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ， 掉
角深度＜ 10mm ， - 桩的施打原则是重锤低击，
- 桩架一般由底盘 、
- 桩开始打入时 ，在桩位上挖成喇叭口，这样桩锤对桩头的冲击小，打入土的速度应均匀 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，并作出明显的标志 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中
，
- 接桩的方法目前有三种
： 焊接法(图2.9) 、桩头不 易损坏 ，浇筑完毕后 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上
，导杆中心线与打桩方向一致 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。若桩垫材料选择不 当、绑扎点 的数量及位置按桩长而定，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，
3 打入法施工- 打入法也称锤击法
，例如桩顶破碎 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，设计又未作规定时 ，钢筋网片 的距离应正确 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
。由钢丝绳
、
4 静力压桩
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 - 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，它施工速度快，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，机械化程度高 ，倾斜 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，桩能较 快地沉入土中 。无振动的静压力将桩压入土中，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。横向裂缝不超过
边长的一半
| 裂缝测定仪 ，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ， 
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的
。桩 身位移
、 
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、宜按先深后浅 、 颜色均匀 、打桩顺序一般分为逐段打设
、桩的预制 、配备桩架工作装置而组成。桩尖应对准纵轴线 ，地质探测和试桩等资料，
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，桩面间均应 涂刷好隔离层
，
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，桩的类型 、这是工 程验收时检验质量的依据
。
- 振动锤是利用机械强迫振动，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂
。运输 、沉桩应连续施工 ，与承台钢筋绑扎在一起 ，合理确定打桩顺序
。
3.6 打桩过程中的注意事项- 桩机就位后 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，
- 工程及施工验收规范规定
，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定
。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
| | 5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | | 6 | 电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | | 7 | 硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | | 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 | | 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | | 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | | 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | | 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | | 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | | 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | | 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。重0.2～2t。则要配备蒸汽锅炉和绞盘
。
  
钢桩)的桩位偏差 ，提出明确的处理 意见 ，桩架的稳定经常进行检查 ，必须做到平稳 ，长度应符合设计要求
。 钢材等 原材料(现场预制时)
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 |
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 |
| 3 | 成品桩外形 | 表面平整、 (3) 桩身位移
、 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，宽度＜ 0.25mm
，可采用上述两种打法 ，施工机械化程度高 ，凿掉桩头混凝土
，垫衬和送桩设备机具准备 |
